中新網蘭州4月12日電 (丁思 杜娟娥)記者12日從中國酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱酒鋼)獲悉，由該集團公司承擔的省重點研發計劃項目——鏡鐵山式難選氧化鐵礦石高效利用研究項目通過專家組驗收。該項目的成功，標志著酒鋼科技創新和成果應用取得重大進步，為酒鋼乃至全國同類型冶金礦山高質量、綠色可持續發展提供強有力的技術支撐，為我國提高鐵礦石自主可控水平創造條件。

　　扎根戈壁灘62載的酒鋼在不毛之地“披荊斬棘”建成中國西北規模最大的鋼鐵聯合企業。如今，智能化建設和多元創新發展成為企業“乘風破浪”的底氣，不斷拓展國際朋友圈，產品已應用于亞洲、歐洲、美洲等20多個國家和地區。

　　該研究項目是甘肅省科技廳重點研發計劃項目，總科研經費投入1500萬元。通過小型、擴大連續試驗等研究，在酒鋼建成一條年處理原礦165萬噸懸浮磁化焙燒生產線，開發出適用工業生產的新設備、新工藝，最終實現懸浮磁化焙燒大規模工業生產，攻克了世界級難選鐵礦石高效利用難題。

　　酒鋼鏡鐵山礦原礦鐵品位低、含鐵礦物種類多且共生關系復雜、雜質含量高，屬于國內典型的復雜難選氧化鐵礦，采用傳統選礦工藝金屬回收率低、精礦質量差。

　　近年來，酒鋼立足自有資源優勢和周邊資源特點，深入推進創新驅動戰略和資源保障戰略，研發難選氧化鐵礦石懸浮磁化焙燒技術。該項目于2020年11月21日投產運行；2021年6月25日實現全面達產達標，科技成果被認定為整體技術達到國際領先水平。

　　“我們創新研究，探索出‘預氧化—蓄熱還原—保磁冷卻—物相調控’懸浮磁化焙燒技術，建立‘物相分段精準調控’基礎理論等多個創新點，解決懸浮磁化焙燒工業應用多項瓶頸問題，填補國內流態化磁化焙燒無大規模工業應用的空白，對強化企業資源保障體系，助力甘肅省經濟社會發展將起到重要作用。”該研究項目負責人之一、酒鋼選礦廠副廠長孫洪碩說。

　　經甘肅省科技廳組織專家組評審驗收，該研究項目采用懸浮磁化焙燒工藝，工藝技術真正實現了鐵礦資源“吃干榨凈”，大幅提高了鏡鐵礦資源高效利用，具有較好經濟和社會效益；每年可減少尾礦固體廢棄物排放27.9萬噸，懸浮焙燒爐廢氣排放指標滿足2025年甘肅工業爐窯排放標準要求，環保效益顯著。(完)